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      匠心“ 注塑 ”· 精密“ 開模 ”環科 · 模具注塑一體化服務集成廠商

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      環科精密制造是怎么把控注塑模具質量的
      返回列表 來源: 發布日期: 2021.12.28

      客戶在選擇一家模具公司的時候,一定要考量這家公司對注塑模具質量的把控,如果一家模具公司模具管理混亂,那這家公司是實力肯定不怎么樣,客戶也不可能選擇這樣的公司合作。環科精密制造一直堅守“質量是我們的生命”,嚴格把控模具品質,保證每一個從公司出來的模具都是高品質的產品。

      環科模具自成立以來堅持走模具制造精品化路線,并基于歐洲質量標準,形成了自有的塑料模具設計和制造的質量標準——《環科塑料模具設計標準》和《環科塑料模具生產標準》。對于模具設計到試模出運都有一套完整的質量管控標準。

      嚴控模具質量我們從這些方面入手:

      模具設計中的質量控制

      1、在收到客戶的產品開發需求后,我們的設計團隊會對產品的結構合理性、成型工藝進行分析,然后使用moldflow分析模具腔數、澆口方式、冷卻時間等進行模擬分析及意見改進,通過對所需的生產工藝參數、重點工序等進行確認,可以獲得良好的設計質量,并規避了模具可能出現的飛邊、毛刺等質量問題的出現,還避免了生產過程中出現各種問題導致返工維修。

      2、模具設計好后,設計審核部門對該設計進行審核。

      模具質量

      模具加工中的質量控制

      1、在準備生產之前,對生產所需的原材料、加工設備的運行等方面進行逐一的檢查。做好自檢、互檢工作,防止不合格的產品流入下一道工序,既節省了原材料又縮短了后期品質管控的時間。

      2、在生產過程中會有專人對每一步的加工環節及時進行跟蹤檢查,如模具鋼料的質量控制,要經過選料、飛刀、探傷、鉆床、數控銑粗加工、調質、數控銑半精加工、鏡面處理等加工工序。我們每一步的質量控制可提高模具質量與使用壽命,帶來更高的生產效率。

      3、我們有2臺三坐標測量儀和1 臺投影測量儀可對模具的型腔、型芯和其它零部件進行尺寸測量。模具加工后運用三坐標測量儀及其它尺寸測量設備控制尺寸,合格的會送往組裝車間,否則模具將進行重新加工。

      模具的事后的質量管控

      1、模具制造完成后,我們有多臺注塑機進行試模,找出模具的不足并提供解決方案。之后我們會進行修模,出運前再做長時間的模擬生產。

      2、我們的工程服務部每月對模具進行檢查與反饋收集,及時做好自檢和專檢工作,以便及時發現問題,并將這些問題交于相關部門,例如技術部、生產部、設計部等進行問題分析,共同探討并提出整改意見,采取有效的措施。再對整改后的模具生產過程進行跟蹤,以便持續改進。

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